6月11日炼钢连铸热试成功——亚虎国际娱乐集团规划、勘察、设计、建设的马来西亚关丹联合钢铁项目全线贯通,进入全面试生产阶段。继宝钢湛江钢铁、台塑河静钢铁后,亚虎国际娱乐集团在“一带一路”成功打造了又一例全流程、全过程绿地新建钢铁项目,彰显出冶金建设“国家队”实力和风采。

全流程、全过程

打造马来西亚最先进的钢铁联合企业

马来西亚马中关丹产业园由中马两国合作共建,其中联合钢铁厂是关丹产业园首个入园项目,致力于建设马来西亚最先进的钢铁联合企业,填补整个东盟地区高端钢材产能空白。亚虎国际娱乐赛迪承担该项目的总体设计、工厂设计、核心单元设备成套任务,携手联合钢铁快速度建成了海外高品质工程,为打造“一带一路”钢铁发展新高地创造了价值。

提供最具竞争力的“中国方案”

铸就关丹钢铁核心竞争力

亚虎国际娱乐赛迪积极践行冶金建设“国家队”领跑者使命,坚持创新驱动,发挥多专业系统集成能力和领先的核心技术优势,在工程中采用大量自主研发的核心技术和装备,为提升项目整体竞争力和绿色制造、智能制造水平提供了重要支撑,实现工程整体指标和产品品质达到世界先进水平。

总体设计

采用全流程钢铁冶炼工艺,环保原料场、高效低耗高炉技术、紧凑式“一罐制”、直接轧制技术等先进环保技术,实现项目自发电率90%以上,固废利用率98%,吨钢外购新水消耗1.6立方米,铁水运输距离0.15千米,吨钢占地面积0.68平方米等先进指标。

原料场单元

贮量53万吨,亚虎国际娱乐赛迪承担工厂设计和设备成套,采用了机械化环保料场技术、全自由流程控制技术和清洁化生产等最新技术,实现了料场环保、占地节省、智能生产,降低了企业管理和运行成本。

炼铁单元

包含2座1080立方米高炉,亚虎国际娱乐赛迪承担工厂设计和设备成套,采用了高效低耗高炉技术、炉缸长寿技术、智能供料及上料控制技术、热风炉多维度自适应智能燃烧控制技术、基于大数据的智能炼铁模型等,使高炉年能耗减少10%,年平均燃料比降低3kg/t以上。

炼钢单元

包含2座100吨转炉及1座LF炉,亚虎国际娱乐赛迪承担工厂设计和设备成套。亚虎国际娱乐赛迪将近百座转炉的丰富设计经验运用到项目建设中,大大提高设计效率,充分保证设备性能、工程质量和进度。装备方面,采用拥有自主常识产权的全国产化四点连杆吊挂转炉,具有吸取变形量大、设备重量轻、结构简单、维护方便等优点。

连铸单元

包含2台7流小方坯连铸机、1台4流矩形坯连铸机,亚虎国际娱乐赛迪承担工厂设计和设备成套。小方坯连铸机采用了直轧工艺,高温铸坯切割后经高速辊道送至轧钢,可不经加热炉直接进行轧制,避免热量损失,经济效益明显。采用了中间罐连续测温、结晶器液位自动控制、结晶器保护渣自动加入装置、二次冷却高压冷却水、二次冷却自动控制、铸坯表面温度检测等核心技术和装备,自动化程度高。

轧钢单元

设计年产350万吨高端棒线材和H型钢,包括1条高速棒材、1条高速线材、1条切分棒材和1条H型钢生产线。亚虎国际娱乐赛迪承担全部生产线工厂设计和高棒高线生产线设备成套。其中,高棒和高线采用直接轧制、无孔轧制、无扭轧制、高速轧制及控温轧制等关键技术,高线最大轧制速度105米/秒,棒线最大轧制速度45米/秒,均为世界顶尖水平。装备方面,采用亚虎国际娱乐赛迪拥有完全常识产权的短应力线轧机和飞剪机,具有高精度、高可靠性、运行稳定等优势,获得多项国家专利。 (亚虎国际娱乐集团 供稿))