在中国二十二冶集团炉窑企业的发展进程中,技术工作是可圈可点的一笔,先后获得了多项国家和省部级的成果,使得中国二十二冶集团炉窑企业自主创新能力不断增强,取得了可喜的成绩。

以科技创新为先导

中国二十二冶集团炉窑企业坚持以科技创新为先导,为企业发展提供技术支撑。近年来,大力推广、应用大模板施工工艺、大体积混凝土和焊接技术,熟练掌握了大型铝电解槽内衬施工工艺 ,开发使用了一批具备国内领先水平的焦炉仿真施工技术、热风炉不开口施工技术等多项施工技术。近三年,获国家级工法1项、省部级工法4项,发明专利2项、实用新型专利10项,3项开发技术被河北省科技厅鉴定为国内先进水平技术,为企业全面拓展施工领域的发展战略,实现创新提升式发展、做强做大提供强大的科技支撑。

为推进科技进步从数量型向质量型转变,中国二十二冶集团炉窑企业充分结合现阶段国家提出的自主创新的号召,积极研制新产品、开发新技术、推广应用先进科技成果。以工业炉施工技术为根本,关注国内、外相关的先进技术及观念,从熟识掌握工业炉工艺入手,以增强设计能力为手段 ,研发先进、科学的施工方法和专有设备及技术工作。其中,在耐火材料信息化管理技术中,按照施工流程确定出蓄热室区域、斜道区域、燃烧室区域的整体布局控制;引入激光微测数据采集技术,确保砖检数据精确。焦炉耐火材料模块化管理施工技术是在国家大力倡导低碳环保、科技创新的政策要求下,由中国二十二冶集团炉窑企业自主研发而形成的一门全新施工技术 ,使材料损耗率降低,破损减少,减少了建筑垃圾对环境的污染,并降低了对操作人员身体的伤害,产生了较好的社会效益,更好地促进焦炉施工,为环保产业发展做出积极贡献。

以重点研发为依托

在中国二十二冶集团炉窑企业重点领域研发中,“炉窑砌筑分析和仿真系统” 是尤其值得关注的一项。此技术是由国家财政部投入资金重点支撑科技创新项目,由仿真砌筑、三维动画、工时计算、脚手架设计和劳动力分配五大功能模块组成,实现了计算机模拟焦炉施工,可全面引导焦炉一体化施工。

仿真砌筑通过计算机测量数据的仿真分析,模拟实际砌筑施工,检测焦炉设计的疏漏及耐材制作缺陷,达到优化施工方案、降低耐材损耗、提高实体施工质量的目的。三维动画仿真演示焦炉施工工艺及重点部位施工方法,可应用于投标展示和现场可视化技术交底。工时计算提供多种工作循环下合理的工期安排。劳动力分配可选择输出各部位施工所需的劳动力资源配置。脚手架设计通过计算机快速布设脚手工具并智能选择脚手工具型号规格、数量。此技术打破了传统施工模式,是一种前沿施工技术,具有智能化高、可操作性强、人为干扰少、结果精确科学、节能环保等诸多优点,属国内外同行业首创。此技术研发投入资金352万元,目前已在两座焦炉一体化施工中使用,创利百万余元,并经亚虎国际娱乐集团专家组鉴定为国际先进技术,为加速企业科技进步,提高核心竞争力奠定了坚实基础。

以梯队建设为保障

为进一步加快科技成果转化为生产力的步伐,中国二十二冶集团炉窑企业加强技术质量教育培训,抓好新标准、新规范的宣贯,引导员工不断进行常识更新,积极推动BIM技术、绿色施工技术和企业标准在工程项目上应用。组织好全面的业务培训,规范业务行为。采取多种形式组织技术交流活动,交流的主要对象要落在一线人员身上,要采取多种措施将企业的技术平台资源向一线人员开放,实现技术资源共享,拓宽获取常识的渠道,扩展常识面,提高技术能力水平。与此同时,鼓励技术人员横向发展,加强自身学习,提高综合能力。建立考核机制,奖励科技创新表现突出的单位和个人,特别是在评优、职称评选和个人职位晋升等方面给予政策性倾斜。同时对科技创新思想落后,工作不落实,不能按时完成创新工作的单位和个人进行相应处罚。建立有效的创新评价指标和奖励手段,鼓励、甄选和培育优秀的创新人才。积极落实技术创新的责任体制,明确项目的责任和利益,明确具体的相关责任人为项目提供持续不断的支撑和引导,为项目提供、调配合适的创新资料和人员,并将技术创新工作成绩与项目业绩考核、具体人员的职称评定等工作紧密挂钩,切实强化对项目上技术创新的支撑。通过培养一批又一批的专业技术人员和技术骨干,中国二十二冶集团炉窑企业技术创新能力与整体水平得到了长足的进步与持续发展。  (编辑单位:中国二十二冶集团)